Wanneer koolstofstaal gesny word, gebruik lasersnymasjiene gewoonlik hulpgasse om met die operasie te help.Die algemene hulpgasse is suurstof, stikstof en lug.Wat is die verskil tussen hierdie drie gasse wanneer koolstofstaal gesny word?
Om die impak van elke hulpgas op die snyproses te verstaan, is dit nodig om die beginsel van die rol van hulpgasse te verduidelik.Eerstens is die voordele van die gebruik van lug vir sny duidelik genoeg, geen koste is nodig nie.Wanneer lug gebruik word, moet slegs die elektrisiteitskoste van die lugkompressor en die masjien self in ag geneem word, wat die hoë koste van hulpgasse uitskakel.Die snydoeltreffendheid op dun velle is vergelykbaar met dié van stikstofsny, wat dit 'n ekonomiese en doeltreffende snymetode maak.Lug sny het egter ook ooglopende nadele in terme van deursnee.Eerstens kan die gesnyde oppervlak brame produseer, wat sekondêre verwerking vereis om skoon te maak, tot nadeel van die algehele produkproduksiesiklus.Tweedens kan die snyoppervlak swart word, wat die kwaliteit van die produk beïnvloed.Laserverwerking self trek voordeel uit doeltreffendheid en kwaliteit akkuraatheid, en die nadele van lugsny het daartoe gelei dat baie kliënte hierdie tipe sny laat vaar.
Tweedens, die gebruik van suurstof sny, suurstof sny is die mees algemene en tradisionele sny metode.Die gebruik van suurstofvesellasersnymasjien word hoofsaaklik weerspieël in die koste van gas, in die verwerking van koolstofstaal-gebaseerde plaatmetaal, sonder gereelde vervanging van hulpgasse, verhoog snydoeltreffendheid, gerieflike bestuur.Die nadeel is egter dat daar na suurstofsny 'n laag oksiedfilm op die oppervlak van die snyoppervlak sal wees, as hierdie produk met oksiedfilm direk vir sweiswerk, die tyd lank sal wees, sal die oksiedfilm natuurlik afskilfer, die produk sal 'n vals sweiswerk vorm, wat die kwaliteit van sweiswerk beïnvloed.
Wanneer suurstof as 'n hulpgas gebruik word, word 'n oksiedfilm op die snyoppervlak gevorm.Die oppervlak van oksiedvrye snitte is oor die algemeen wit en kan direk gesweis, geverf word, ens. Die sterk korrosiebestandheid maak ook die toepassing daarvan baie wyd.
Bogenoemde snydata is slegs vir verwysing, die werklike sny-effek sal voorrang geniet.
Ter opsomming, wanneer dik koolstofstaalplate bo 6 mm gesny word, word slegs suurstofsnywerk ondersteun.Wanneer onder 6 mm gesny word, as daar duidelike vereistes vir snykwaliteit en akkuraatheid is, word dit aanbeveel om stikstofsny te gebruik, wat hoogs doeltreffend is en direk in die volgende stap verwerk kan word, terwyl suurstofsny stadiger is en nie aanbeveel word nie.As jy onder 6 mm sny, as slegs sny oorweeg word of daar geen duidelike prosesvereistes is nie, word lugsny aanbeveel, met geen koste van gas nie.
Pos tyd: Nov-23-2022